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高铬铸铁铸造生产有哪些特点?覆膜砂铸造件厂家给你们分享!

2021-01-23 14:47:50


(1)高铬铸铁铸造性能较差,其热导率低,塑性差,且有大的热裂和冷裂倾向,在铸造工艺上要将铸钢和铸铁的特点结合起来考虑,须充分注意铸件的补缩问题,其原则与铸钢件相同。由于合金中铬含量高,易在铁液表面结膜,所以看起来铁液流动性差,但实际较好。   

(2)覆膜砂铸造件厂家告诉你们造型宜采用水玻璃硅砂等强度高且透气性好的砂型,涂料应采用耐火度高的高铝粉或镁粉与酒精混合拌制。另外,为获得细晶粒组织和好的表面质量,在铸件外形不太复杂的情况下,金属型铸造也被广泛采用。

(3)高铬铸铁的收缩量与铸钢相近,模样制作上其线收缩率可按百分之1.8至2进行计算。在砂型制作上,其冒口大小可按碳钢的规定进行计算,而浇注系统则按灰铸铁计算,但需把各截面积增加百分之20-30 。浇冒口的选择应注意两个方面: 一是要保证铸件工作带的质量;二是要尽量提高铸件的成品率。   

覆膜砂铸造件

(4)由于高铬铸件的冒口不易切除,因此造型时在冒口形式上宜采用侧冒口或易割冒口。  

(5)覆膜砂铸造件厂家认为在具体零件的铸造工艺设计上,要注意不能让铸件出现受阻收缩,以免造成开裂。另外,要注意温度,540 ℃以下的缓冷是十分必要的,应使铸件在铸型中充分冷却,然后再开箱清砂,或开箱后先勿清砂而堆在一起围干砂缓冷。开箱周围环境须保持干燥,否则很易造成铸件裂纹。   

(6)浇注温度要低,有利于细化树枝晶和共晶组织,而且可避免出现因温度过高而造成的收缩过大及表面粘砂等缺陷。浇注温度一般比其液相线( 1290 ~1350 ℃) 高55 ℃左右,轻小件一般控制在1380 ~1420 ℃,壁厚100mm以上的厚重件控制在1350 ~1400 ℃。

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